Холодильная централь на базе Frascold 3 х B 159Y

МНОГОКОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ (холодильные централи)

Многокомпрессорные агрегаты (холодильные централи) на базе полугерметичных поршневых компрессоров фирмы “FRASCOLD” серии АМК представляют собой многокомпрессорные холодильные станции. Состоят из 2-х, 3-х, 4-х и более компрессоров. Централи АМК используются для холодоснабжения складов и камер хранения замороженных и охлажденных продуктов, а также потребителей с большой или переменной нагрузкой и большим количеством потребителей и поставляются готовыми к эксплуатации. Централи могут работать на разных хладагентах: R404a, R507, R407c, R22 и R134a. Холодильный контур станции испытан на герметичность и заправлен сухим азотом с избыточным давлением 1 - 1,5 бар. Маслосборник и отделитель масла заправлены маслом. Щит управления и ресиверная станция поставляются отдельно. В централях применяются компоненты известных фирм FRASCOLD, ALCO CONTROLS, CASTEL, HENRY, BECOOL. Щиты управления собраны на комплектующих АВВ, CAREL, ELIWELL.

СОСТАВ ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА

1 – полугерметичные компрессоры фирмы “FRASCOLD”, оснащенные запорными вентилями, ТЭНами подогрева картера, электронными модулями защиты электродвигателя KRIWAN INT69 или INT69TM (компрессоры серии V, Z и W оснащены датчиками контроля максимальной температуры нагнетания, масляным насосом и электронными реле контроля смазки DELTA-P);

2 – линия нагнетания состоит из коллектора, маслоотделителя, обратного клапана и запорного вентиля после маслоотделителя;

3 – система возврата масла состоит из маслоотделителя, смотрового стекла, маслосборника с запорными вентилями, смотровыми стеклами и дифференциальным клапаном, масляного фильтра,

запорных вентилей и электронных регуляторов уровня масла в картере на каждый компрессор;

4 – линия всасывания состоит из всасывающего коллектора, разборного механического фильтра и запорного вентиля перед фильтром (в зависимости от холодопроизводительности станции – один общий фильтр и запорный вентиль или фильтр и запорный вентиль на каждый компрессор);

5 – система контроля и безопасности состоит из манометрической станции (двухблочное реле давления, манометры высокого и низкого давления, датчик низкого давления для управления давлением кипения), реле высокого давления на каждый компрессор (кроме компрессоров серии V, Z и W);

6 – рама станции, установленная на виброопорах.

ОБОЗНАЧЕНИЕ ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА

1 – Обозначение агрегата.

2 – Количество компрессоров.

3 – Марка компрессоров.

4 – Опции.

ОПЦИИ

Ож. – отделитель жидкости на линии всасывания на каждый компрессор;

В. – вентилятор обдува головки блока цилиндров компрессора (в зависимости от температуры кипения и конденсации);

Ж. – система жидкостного впрыска FLI на компрессоры серии S, V, Z и W (для хладона R22, в зависимости от температуры кипения и конденсации)*;

К. – обратный клапан на линии нагнетания на каждый компрессор;

Рс. – установка крышек разгруженного старта SU на компрессоры серий F, Q, S, V, Z и W.**;

Щ – установка щита управления на станцию и его расключение на станции (щиты управления могут быть следующих модификаций: Щ1- управление компрессорами агрегата,

Щ2 - управление

компрессорами агрегата и конденсатором).

* - при установке системы жидкостного впрыска на компрессоры серии V, Z и W дополнительно устанавливается реле высокого давления на каждый компрессор.

**- при установке крышек разгруженного старта SU на нагнетании каждого компрессора устанавливается обратный клапан.

Компания оставляет за собой право изменять спецификацию или конструкцию без предупреждения и принятия на себя каких-либо обязательств.

ОБЩАЯ СТРУКТУРНАЯ СХЕМА АГРЕГАТА

1- Компрессоры

2 - Линия нагнетания

3 - Система возврата масла

4 - Линия всасывания

5 - Система контроля и мониторинга